旱地选金机械综合了固定溜槽和跳汰机的选别原理及特点，克服了固定溜槽的板结现象并采用双道回收将细金跟粗金、片金，分到回收大幅度提高了金的选矿回收率，选矿周期为10个小时，金精矿产率为0.1%回收率在94%以上，工作能力100-500t/h。并可根据客户的矿体情况和要求分别配用不同的砂金精选设备。 选金工艺流程：先用横向溜槽回收粗、中粒金，随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金,回转窑，所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选，好好用混汞筒提金。生产实践表明：好好再粗选跳汰机之前安设脱水装置，以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰作业要求。采金船金总回收率为75~80%，其中横向溜槽金回收率为52~55%，粗选跳汰则为23~25%。选矿设备旱地选金机械主要设备：圆筒筛规格φ2.7*10.8米，倾角8°，转速7.5转/分，筛孔分五段，分别为8;10;12;14;16毫米，筛内水压45千帕。溜槽安装角度7.5°，长4.3米，宽0.6米。圆筒筛两侧各19个，全船共38个，总面积96平方米。 砂金矿选的选矿原则是先用重选法好大限度地从原矿砂中回收金及伴生的各种重矿物，继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离，以达到综合回收的目的。砂金矿选别一般分为破碎，球磨机磨细与筛分、脱泥和选别等过程。 1.破碎与筛分 很多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要再筛分过程中造成金的损失。

旱地选金机械使用方法：

1、在安装之前，应该对操作人员进行相关的技术培训，在了解了选金机械的原理和性能之后，熟悉操作规程，       操作人员必须具备一定的技术水平。

2、操作前备好需要的检修工具，以及润滑和替换的配件。

3、操作前需要检查各部件紧固件的紧固情况，若有松动加以拧紧；同时需要检查皮带的松紧度是不是合适。

4、起动后应先空转二到三分钟，确定没有异常现象后再进行投料工作；不要随意的更换皮带轮。

5、工作中要随时注意旱地选金机械的运转情况，需要送料要均匀，从而防阻塞闷车，如果发现有振动、杂音和        轴承还有机体温度过高，向外喷料等现象应该立即停机进行检查排除故障之后才可以继续的工作。    

旱地选金机械的特点：

1、适合于河床、古河道、冲积金等砂金矿的提取。

2、上料方式为挖掘机、装载机或者翻斗车上料。

3、振动筛采用进口轴承、抗撕裂钢板制作而成，筛板为高分子耐磨材料，耐磨程度是钢板的10倍以上。

4、上料后，矿物料经高压水强力冲洗，成为矿浆，然后流入滚筒筛（振动筛）内，矿物料在滚筒筛（振动筛）        内经高压水再次冲洗，将矿物料洗干净后，再进行筛分。

5、选金工艺有溜槽选金工艺，有鼓动溜槽选金工艺，还有离心机选金工艺，根据矿体中金的粒度大小合理配         备。

6、整套沙金设备采用一台配电柜控制，节省人工，降低开采成本，提高经济效益。