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称重给料机的组成及工作原理

  作者:丰采网专业客服   2020-09-22 阅读:334

称重给料机将经过皮带上的物料,经过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以肯定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,

连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一同送入皮带给料机控制器,产生并显现累计量/瞬时流量。

给料控制器将该流量与设定流量进行比拟,由控制器输出信号控制变频器调速,完成定量给料的请求


     可由上位PC机设定各种相关参数,并与PLC完成系统的自动控制。它能够采用两种运转方式:自动方式和半自动/手动方式。



     经过在工控机上选择的预先编好的配方,配方肯定后启动系统。配料系统依据配方的设定自动控制各配料给料机运转。


        称重给料机是一种为固体散状物料(块状、颗粒、粉状等)连续称重计量兼定量输送的机械设备。具有连续给料、动态计量、精度高等优点。

可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理以及上位机进行联网通讯。它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业。

称重给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,

它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)

等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口,可与中央控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、

冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0.2%—1%,是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。

输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。

    

原理


将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,

从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。


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