在矿山开采的制砂设备中，制砂机是必不可少的设备。它是全年都需要作业的，但在运行的同时，它还面临着一个问题，就是设备的维护和设备的防锈问题。怎样正确地操作？首先要对设备进行定期的维护，这样不但能提高设备的使用期限还能够降低设备的故障发生率。
众所周知，制砂机的制作材料是金属，而且，制砂机的工作环境大部分都较为恶劣，大多数都是在户外，所以就要经受长久的风吹日晒。时间久了，就非常容易被腐蚀生锈。生了锈的制砂机不仅外观看起来非常的不美观，并且影响制砂的工作效率。那要怎样避免设备生锈呢？
维护制砂机会影响用户的生产成本和工作效率。从设备的防锈工作开始，设备的装置与零部件应该涂抹一次黄油。需要用黄油防锈处理的零部件轴承也在内。黄油应涂抹在制砂机关键的部件上，虽然这种方式非常的便捷，但也是非常关键的一步。
除此之外，在下班后要更要注意制砂机设备的存放。检查制砂机设备上每一个零部件是否有生锈或是松脱。如果有，就要根据实际的设备状况来进行修理。一般生锈会选择绘画的方法。但若是面积过大，将使用整机喷涂方式，这样会更便捷。
制砂机结合了冲击破和锤破的优势因此才有制砂机的独特性能，制砂机通过再次优化的设计，其具有破碎率高、产能高、投资经济和适用范围广泛等特点。
许多地方是在作业现场上方搭建一个简易的工棚。虽然这是一个避免制砂机腐蚀的有效办法，但是较为简陋，不够完全。时间久了还是会导致设备腐蚀。
想要完全解决设备腐蚀，那就要找出腐蚀的根本原因。腐蚀生锈通常产生在制砂机的表面，在有氧和水的时候设备就非常地容易生锈。制砂机设备也不能存放时间过长，要保证设备在长期地存放时，定期将设备运行一次，一次5分钟左右便可，这样能够保持设备轴承的润滑。要是从偏心轴上拆除飞轮，就要在这两个零件的接触面上涂抹上防腐剂。制砂机拆卸下的零部件应置放在支架上，防止直接与地面的触碰。当零部件从储放部位取走时，检查油漆并根据实际情况进行修复。在拼装制砂机前，需从全部接触面上除去防腐剂。
制砂机能够应用于各种中等硬度的固体物料的精细筛分作业。在水泥工业生产中，细碎石灰石、石膏、水泥熟料、混合材料等。它还能细碎磷化钙、白云石、珍珠岩矿石等。可广泛应用于建筑装饰材料、化肥、矿山开采和耐火保温材料等工业部门。
另外，对比传统化的制砂工艺设备投资要低于百分之35-百分之50，生产效率也要比传统工艺高出百分之35-百分之50。石灰石为例：初级成品粒径≤5毫米的占百分之85之上。长久运转维护成本费用比同等规模的传统化工工艺设备低百分之35-百分之50。该设备有着出料粒径小、粒度均匀、加工能力大、锤头使用期限长、配套设施功率小、将三级破碎变为二级破碎、工艺简单化、构造简单、维护便捷、运转稳定等特点。
